progetto trasformazione - PROXXON BFB 2000 + KT/150

[uber]

ho capito tocca rimettermi a studiare

[uber]

ciao,
dopo aver ripassato un po' come sicrive il codice G ho fatto qualche prova,
ho provato a fare un quadrato di 1cm per lato, far uscire la fresa dal pezzo ed andare in un certo punto per "liberare il campo".
ovviamente l'ho provato senza nulla sulla tavola...E MENOMALE!!!

problema A: X ed Y invertiti...vabé questa era facile, ho invertito i connettori e via
problema B: il quadrato veniva di 2cm...risolto impostando il giusto valore di step in mach3
problema C: Z si muove al contrario...quando dovrebbe entrare nel pezzo in realtà sale...

questo non sono riuscito a sistemarlo,
qualcuno può aiutarmi? che ho combinato?
ho invertito qualche filo? o mi sfugge come si scrive il codice?
allego qui il file della prova:

Codice: Seleziona tutto

G1 Z-0,2 F50
G1 X10
G1 Y10
G1 X0
G1 Y0
G0 Z50 
G0 X50 Y50
M30

help

[onorino]

devi cambiare i settaggi in mach3 per decidere il campo di lavoro della z , se parti dallo zero macchina tutti i movimenti della Z sia in avvicinamento che allontanamento dal pezzo sono in campo negativo .

es: G0 Z-100 ( ti sei mosso 100 mm verso il pezzo )
G1 Z-50 ( ti sei alzato di 50 mm )
tutto questo in assoluto .

[uber]

i dubbi sono due...insieme a parecchia confusione

- Z mi sembra funzionare diversamente dagli altri assi...non basta specificare la coordinata? il codice è scritto bene?
- per Z non corrispondono i movimenti macchina con i tasti premuti in jogging ("->" muove il tavolo a destra, mentre "pagSu" fa scendere Z).

ho provato anche a fare un file solo con i movimenti verticali e non mi sono chiaritonle idee...a me sembra funzionare proprio al contrario...c'è qualche errore di collegamento che può generare una situazione simile?

[Raban]

no e' un errore di impostazione di mach 3

[uber]

meno male....non mi andava di riaprire i connettori

dove trovo sta roba? in mach3 vado ancora a tentoni

[uber]

trovato e risolto (con aiuto del fornitore della scheda).
era l'impostazione in mach3, mi sfugge il perchè l'asse Z vada configurato diversamente da X ed Y...però chissenefrega

ora resta da sistemare il gioco dell'asse verticale,
intanto però ho iniziato a scrivere anche il codice g al volo per le prove e a fare i primi esperimenti

comincio a divertirmi davvero.

[uber]

dunque dunque,
ora che più o meno funziona devo rifare (bene) il supporto per l'asse Z...solo che causa lavoro non riesco mai a mettermi a disegnare per bene.

qualcuno può indicarmi qualche soluzione semplice per levare i trucioli dal pezzo durante la lavorazione?
vorrei evitare il refrigerante, lavorerò solo su alluminio e plastica....devo ancora attrezzarmi.

per il momento avevo pensato ad un getto di aria compressa...idee su come implementarlo?

[uber]

attendo suggerimenti su come mantenere pulito il pezzo durante la lavorazione.
sto andando avanti a soffi

[Raban]

Lavorare alluminio senza refrigerante/lubrificazione = suicidio

[uber]

eh ma devo ancora studiarmi tutto il circuito,
al momento posso ovviare con la bomboletta di olio da taglio

[uber]

solo un getto d'aria non basta con lavorazioni leggere leggere e lente lente?

[Raban]

l'alluminio si incolla sulla fresa che invece di tagliare mastica ... l'olio da taglio evita l'incollaggio e questo e' gia' il 70 % , con il luborefrigerante raffreddi anche ...

vai di bomboletta per ora

[uber]

ho cercato sul forum ma non ho trovato una discussione riguardante l'autocostruzione di un impianto di raffreddamento/lubrificazione.

lo apro o mi è sfuggito?

[yrag]

Se sei duro di stomaco dai una occhiata a quello schifo che ho fatto io... te la cavi con 4 soldi.