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Moderatore: Junior Admin
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Zeffiro62
- TORNITORE E FRESATORE
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- Iscritto il: lun set 08, 2008 06:49
- Località: Firenze
l'ho già detto anch'io a Nico alla fine andiamo perlomeno in 3 per tenerlo fermo e gli montiamo una punta da 8.6 / 8.7 e gli buttiamo il maschio M10 a 20m/min sarà dura tenerlo fermo visto che lo chiamano IVECO, ma alla fine capisce
" Fiorentino parlo, fiorentino penso, fiorentino sento.
Fiorentina è la mia cultura e la mia educazione. All'estero quando mi chiedono a che paese appartengo, rispondo FIRENZE, non italia. Non è la stessa cosa. " Oriana Fallaci
Fiorentina è la mia cultura e la mia educazione. All'estero quando mi chiedono a che paese appartengo, rispondo FIRENZE, non italia. Non è la stessa cosa. " Oriana Fallaci
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Ospite
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al limite il cliente ti chiede un m10....non ti dice come devi fare.....e come se il cliente ti chiede un 50 h7 ma ti dice di lasciare 2mm di soprametallo all'ultima passata....tu gli devi dare un 50 h7...poi stà a te decidere se farlo di lima , di tornio , di fresa ,ecc...comunque, fà te...il mio consiglio te l'ho dato.poi, se non puoi fare diversamente , allora vedi tu..
il diametro del noccilo per un m10 è 8.67 se tu fori da 8.5 fai lavorare la zona centrale del maschio causando la rottura
se lo fori da 8.7 sei giusto giusto
l'ideale è forare da 8.75 poi un pelino di rigonfiamento che ti crea il maschio il foro va in misura giusta giusta
se lo fori da 8.7 sei giusto giusto
l'ideale è forare da 8.75 poi un pelino di rigonfiamento che ti crea il maschio il foro va in misura giusta giusta
foto del boss da piccolo piccolo
[url=http://avatars.jurko.net][img]http://img1.jurko.net/avat2.gif[/img][/url]
e da vecchio[url=http://avatars.jurko.net][img]http://avatars.jurko.net/uploads/avatar_20134.gif[/img][/url]
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e da vecchio[url=http://avatars.jurko.net][img]http://avatars.jurko.net/uploads/avatar_20134.gif[/img][/url]
le tabelle sono indicative unico riferimento vero è il diametro del nocciolo del filetto che lo trovi su normalissime tabelle di filettatura
per le dimensioni dei prefori l'ottimale è il foro dai 5 a 10 centesimi più grosso del nominale se poi fori inox devi fare almeno un pai di decimi in più
la logica è che con più i materiali sono molli e deformabili con più ti devi allargare
per le dimensioni dei prefori l'ottimale è il foro dai 5 a 10 centesimi più grosso del nominale se poi fori inox devi fare almeno un pai di decimi in più
la logica è che con più i materiali sono molli e deformabili con più ti devi allargare
foto del boss da piccolo piccolo
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lucariel, su aisi prova i maschi guhring 761, con questi abbiamo risolto un bel po di problemi.
su del 316l prima utilizzavamo dei maschi m5 della dc per un filetto 5 volte il d, a 6 metri con m0 per olio da taglio con preforo +.1
con questi 10 metri senza m0 per olio da taglio e un bel abbassamento di tempo macchina.
questi maschi hanno la particolarità di avere un'elica con un passo molto stretto e pochi filetti, ma sono indicati per maschiatura rigida.
su del 316l prima utilizzavamo dei maschi m5 della dc per un filetto 5 volte il d, a 6 metri con m0 per olio da taglio con preforo +.1
con questi 10 metri senza m0 per olio da taglio e un bel abbassamento di tempo macchina.
questi maschi hanno la particolarità di avere un'elica con un passo molto stretto e pochi filetti, ma sono indicati per maschiatura rigida.
