Torretta tornio myford super 7

[Giovanni105]

Ciao a tutti ultimamente sto valutando di acquistare degli utensili nuovi con con inserti è siccome il mio super 7 e dotato di una torretta rapid piccola misura 0 sono obbligato ad usare utensili da 10 mm visto che se provo con quelli da 12mm sono alto rispetto alla contro punta e dovrei scendere almeno tre mm .
Guardando in giro mi sono imbattuto in un video dove un tizio a spianato la slitta dell' carrino di tre mm abbassando cosi la torretta in modo da poter utilizzare utensili da 12mm che sicuramente oltre ad essere piu reperibili tendono a vibrare di meno.
Chiedo a i più esperti e fattibile qualcuno di voi lo a fatto ?
https://youtu.be/DmiPEshqoS8

[lelef]

a me sembra resti poca carne su cui lavora il tirante
oltretutto il tizio nel video sembra monti un utensile a spoglia negativa ,si con 12 mm sarà piu robusto ma per la taglia di quel tornio userei solo utensili positivi per caricare meno tutto l insieme.
Alla fine con le placchette o le affilature giuste asporti tanto senza sforzare la macchina

[mario mariano]

sul ceriani 203, che ha più o meno le dimensione del tuo tornio, monto utensili a placchette 10X10 e/o saldobrasati delle stesse dimensioni e va bene

[thor]

Il Myford già di suo non è particolarmente rigido, almeno il mio, togliere ciccia credo non sia una buona idea

[CARLINO]

Concordo , si rischia di fare danni irreparabili, lavora quando è possibile con gli utensili montati nella cartella con poco sbalzo e vedrai che non vibreranno.

[Giovanni105]

Grazie per i consigli lascerò tutto per com'è userò utensili da 10mm preferisco non fare danni irreversibili e per evitare vibrazioni terrò gli utensili meno a sbalzo grazie ragazzi.

[nestorio]

Anni fa, quando comprai il super 7,mi posi la tua stessa domanda. Ho setacciato il web e non vi é alternativa:utensili da 10.modifiche rischiavano di farti andare sui denti la torretta sbriciolata. Inoltre, se prendi barrette buone non vibra mica così tanto.

[libero]

Invece di abbassare il carrino ,si potrebbero abbassare gli utensili dalla parte opposta al tagliente ,naturalmente solo i saldobrasati e quelli a placchette ,per gli HSS sarebbe più difficoltosa ed inutile l'operazione , potendo scegliere delle barrette già rettangolari onde assicurare più rigidità all'utensile .

[umbez]

però così compri un utensile da 12 e lo paghi da 12 per trasformarlo in 10, se il problema è la reperibilità ok (cosa che non mi sembra dato che io li compro i 10x10) ma se l'intento è di migliorare per me si peggiora....

ti lascio qualche sito utile :

https://www.chronos.ltd.uk/
https://www.rdgtools.co.uk/
https://www.arceurotrade.co.uk/
https://www.hbm-machines.com/
poi i soliti
amazon
ebay
banggood
aliexpress

[libero]

Per me10x10 e 10x12 non è la stessa cosa .Comunque io il carrello non lo abbasserei per nessun motivo .Certo che se un tornio è nato per lavorare con una certa dimensione di utensili il volerlo aumentare è una forzatura , visto che la struttura della macchina e tutto il resto è stato progettato per sostenere un determinato sforzo .Il 10x12 lo ritengo un compromesso per cercare di ottenere più rigidità dell'utensile .

[umbez]

La componente dominante (molto dominante) della risultante delle forze di taglio e' in y, dove l'utensile risulta di 10mm...
Detto questo se da tua esperienza c'è un miglioramento è da provare, e lo farò appena ne avrò l'opportunità.
Sul resto concordo con te

[CARLINO]

Il tuo ragionamento è giustissimo se consideriamo lo sforzo per unità di superficie : dal momento che il tagliente asporta sempre la stessa quantità di materiale (quindi lo sforzo rimane costante) ,quest'ultimo viene distribuito su una sezione più grande e quindi la flessione risulta minore . Per chiarire meglio , su un utensile troncatore a lama il ragionamento è validissimo perchè l'unica dimensione da cui dipende la rigidità è l'altezza della lama ,ma nel caso di utensili a punta anche la larghezza dell'utensile concorre alla diminuzione di flessione.

[Dasama46]

https://www.google.it/search?q=+gibralt ... 3QCiXyIn6M

Per il Myford va alla grande questa torretta .....

[umbez]

Si Carlo era un ragionamento spannometrico, infatti ho parlato di componente dominante. Allego un'immagine meglio. Basta guardare l'intensità e la direzione del vettore risultante.
Ho scritto anche che comunque si dovrebbe provare empiricamente poiché ogni tornio mini ha masse e tecniche costruttive differenti, magari fai tutto lo sforzo per l'utensile da 12 ma poi ti accorgi che hai comunque delle torsioni date da guide esili...

[CARLINO]

E' una modifica in kit della stessa ditta da cui ho comprato i materiali del Quorn : ha una serie di kit molto razionali e utili per chi possiede un Myford.
Sì Umberto , sui piccoli torni bisogna tener conto di flessioni della stessa struttura : su un tornìo piccolo si possono lavorare le stesse cose che puoi fare su di una macchina grande ( ovviamente nei limiti dimensionali) ma il modo di lavorare un pezzo è completamente diverso .