MECCANICA e DINTORNI

Non ho mai fatto niente di questo, solo visto qualche video, ma con spessore ben più sottile.
Complimenti, oltre ad essere legato sarai stato pure zavorrato e ben impuntato...

Era ottone crudo , si ricuoce solo se bisogna fare delle forme con sottosquadri : come ho scritto ci vuole una forza notevole , si fa leva con un utensile molto lungo per avere la pressione che provoca la deformazione. Gli utensili sono di acciaio tondeggianti e a volte ci si aiuta con un po' di grasso per diminuire l'attrito : come rifinitura finale si fa il taglio dell'ultimo pezzo di materiale lavorato perchè la deformazione plastica fa crescere la misura e bisogna rifilare con asportazione di truciolo con utensile affilato.

Ma è sufficiente una sagoma di legno ?
Partendo da un disco come ti orienti con la misura del diametro ? la fai uguale alla lunghezza della forma da fare / 2 ?
( avrei potuto scrivere raggio ma così "fa più figo " ... )

Questa calotta andava calzata sulla cuffia coprimola interna , quindi avevo la misura del diametro e bastava fare la forma precisa , indipendentemente dallo spessore del materiale : nel caso la calotta debba essere calzata all'interno la faccenda è più complicata perchè oltre a tener conto dello spessore di partenza del materiale bisogna valutare anche il rifollamento. E' sempre possibile però se il pezzo fosse troppo largo dare una pelatina alla forma e ripassarlo.

Anche quà bisogna fare tanta esperienza sul campo...
Però si creano delle forme da paura...

Bravo Carlino, tempo fa ci provai anchio, solo che non disponevo di un tornio da lastra, provai sul BV20 che ha un motore da ridere in fatto di potenza, con gli utensili arrotondati non cera verso e allora in punta all'utensile ci misi un cuscinetto, in quel modo riuscii a tornire qualche forma partendo da una lastra di alluminio 1000 da 1 mm di spessore, dopo varie prove riuscii a fare l'ogiva per l'elica; certo che avere a disposizione una macchina costruita per quel tipo di lavoro con la necessaria potenza, gli appoggi giusti e gli utensili adeguati deve essere una bella esperienza; la prossima volta filma qualcosa, sicuramente è interessante.

Grande manualità complimenti

Non ho ben capito com'è il discorso "ancoraggio al tornio", ma non fa nulla... Col mio umile Damato non credo potrei mai fare nulla del genere!!!

Eccolo li' il cinturone, deve proprio essere un caro amico per prendersi la responsabilità di attaccarti al cinturone, complimenti Carlino!

Oltre ad essere un caro amico ha visto come affronto le lavorazioni di qualsiasi tipo : ho passato ore a vedere il tornitore ufficiale come lavorava e gli ho chiesto il perchè di molte cose . Credo che sia l'unico rimasto nella zona , mi ha detto che un tempo ce n'erano centinaia....

Prima o poi ci provo, casomai parto con una lastra d'alluminio, si quella da forno per alimenti...

Quella la tornisci con il dito : ho provato con un normale tornio ma ti mancano gli attrezzi lunghi con cui fare una leva sufficiente per la deformazione. Sono interessanti le forme panciute che necessitano di forme particolari scomponibili per poterle estrarre dall'interno dopo la lavorazione...

bel lavoro.

Onorino saresti un ottimo tornitore in lastra : hai "il phisique du role", questo lavoro lo avresti fatto in 10 minuti....

mi ci sarei seduto sopra