Tornio Di Palo: Conversione a CNC

[Asso]

eccomi qua, allora vediamo di rispondere a tutti, per il controller penso che userò EMC2, ho una scheda PMDX-122 come parallela, i motori sono i sanyo 6A con azionamenti RTA mindb4. per quanto riguarda le guide, adesso ho quelle da 730mm di lunghezza, i fori sulla guida li ho fatti però per tutta la lunghezza in modo che posso ordinare le solo guide più lunghe nell'eventualità di montare anche la contropunta su pattini, altrimenti per lavorazioni a sbalzo va gia bene così, non credo di poter lavorare a sbalzo un pezzo da 400 o 500 mm...calcola che comunque le guide sono lunghe 120cm, se ci togli 20 cm dello sbalzo del mandrino resta 1 metro, le guide sono 730 quindi per fare un lavoro proprio completo dovrei prendere delle guide 270mm più lunghe... beh vedremo, tanto i fori ci sono
la prima comunque l'ho gia montata

[Asso]

bene oggi sono stato bravo, guide montate e una volte registrate usando come riferimento i prismi originali del tornio da un bello 0 al comparatore
inoltre ho finito anche la puleggia che trasmetterà il moto, ora devo rimontare l'asse del mandrino e la contropunta, prendere una barra rettificata da mettere appunto tra punta e contropunta e registrare definitivamente le guide, così potrò poi montare il carro trasversale

[spike762]

Ti seguiamo!

Asso, se non sbaglio non avevi iniziato a cnczzare anche il BV20 fervi?

[Asso]

si, il fervi 0708 ma ho smontato tutto e l'ho rimesso originale, era troppo piccolo e non valeva la pena visto che ho questo adesso a disposizione

[Asso]

perfetto, guide montate, allineate e serrate definitivamente, come immaginavo le guide vanno bene così, in questo modo infatti ho la possibilità di montare la contropunta originale per i pezzi lunghi altrimenti non lavorabili mantenendo la stessa corsa del tornio in versione originale, ditemi cosa ne pensate...
poi ho trovato una vasca in ghisa che era della fresa e la utilizzerò per costruire il pianale del carro, sembra fatta a posta, verrà montata capovolta così proteggerà i pattini dai trucioli, inoltre ho visto che posso utilizzare una vite a ricircolo che gia possedevo, è una 20 passo 5, per ora monterò questa, in futuro si vedrà

[Calo']

complimenti per davvero.....un gran bel lavoro...
che tipo di motori monterai per far muovere gli assi?

[Asso]

ciao e grazie, userò dei passo passo sanyo 6A 6Nm con azionamenti RTA MindB4

[Raban]

Bello bello ! vai insisti !

[Asso]

ho perso un po di tempo sul pianale diciamo recuperato, il solo problema è che per non ridurre la corsa dei carri ho il problema della sovrapposizione dei carrelli con conseguente difficoltà nell'avvitarli ai rispettivi piani, per ovviare a questo avrei pensato di realizzare il carro dell'asse lungo in due pezzi, quello basso avvitato ai carrelli delle guide lunghe, un piatto di acciaio da avvitare ai carrelli dell'asse corto in modo da unire poi i due carri con dei bulloni, cosa ne pensate?

[ALMOR]

eheheh..... direi che è l'unico sistema! potresti anche avvitare le guide anziche avvitare i carrelli però poi c'è il problema delle corse...

[Asso]

qualche novità, primo pianale spianato e montato, ammazza quanto è duro a muoversi con questi 4 pattinoni

[bell47]

Gran bel lavoro!, vorrei farti una domanda, per quanto concerne la piastra che hai sistemato sulle guide come hai fatto a registrarla? hai messo delle barre di registro?

[Asso]

di che tipo di registrazione parliamo? considera che la piastra è stata spianata su entrambe le facce e i fori sono stati effettuati sotto la fresatrice dopo aver messo in squadra la piastra stessa con il comparatore montato sotto il mandrino. Diciamo che teoricamente non dovrebbe esserci la necessità di registrare questo piano, quello che farò sicuramente sarà montare le due piastre e dopo averle bullonate le farò una pelatina sotto la fresa per garantire il perfetto parallelismo.
penso che la difficoltà maggiore sarà garantire la perfetta perpendicolarità tra i due carri, li dovrò prevedere un sistema di registrazione con successiva spinatura.
se invece ti riferisci alla piastra del carro piccolo (o superiore) prima di montare le guide ho effettuato due fresature parallele nelle quali le guide sono state incassate di qualche decimo, essendo le fresature state eseguite in unica lavorazione, senza spostare il pezzo, dovrebbe essere garantita la perfetta planarità... almeno spero

[spider.prime]

mi iscrivo anche qua ..
grande Asso

[Asso]

cambio di programma...
ho seguito in qualche modo l'indicazione di Almor