tornio ML 10 restauro e migliorie

[umbez]

Non stacchi la chiocciola torna indietro da solo

[eugeniopazzo]

che figata! grazie

[eugeniopazzo]

https://youtu.be/iorgJUgI9b4?feature=shared


Qua sopra link all implementazuone dell els che ho fatto. Seguiranno delle foto di alcuni particolari che ho costruito di cui son abbastanza contento e orgoglione. Niente di speciale, ma per averli fatti in salotto son piuttosto soddisfatto.

[lelef]

la struttura é ben pensata anche se il legno proprio non lo digerisco.
L aspetto del tornio é molto piu^pulito e compatto che in origine, hai eliminato la possibilita^di inserire il ritardo?
magari vedo io strano, non é che il giuoco del carro va^registrato ? quando si muove mi pare un po^ erratico

[eugeniopazzo]

qualche foto e poi le commenteró

[eugeniopazzo]

altre

[eugeniopazzo]

rispondo prima alle domande di lelef.

allora si, anche a me il legno non fa impazzire, ma sto prototipando cose per cui mi va bene. Inoltre vedo che funziona e lo lascio finché non trovo la voglia di rifare tutto con uovo materiale e o tecnica che ho giá in mente.

La tencnica la vorrei copiare da un russo si tratta di comprare lamiera di acciaio molto sottile, 5 decimi e incollarne 2 strati a del legno multistrato. Si ottiene un pannello eccezionalmente rigido.
Se si sale a 1 decimo o 2 poi.... spettacolo.

Il carrello probabilmente é da regolare ma ho giá tornito un perno di centraggio nei 2 centesimi. mica male eh!
Il ritardo si puo ancora montare volendo.

Vorrei spendere qualche parola sul progetto:

-la pazzia vuole che sia un oggetto "mobile". potete notare che é posizionato su una tavola da 18 mm con dei rinforzi. Esiste un coperchio che vi mostreró che lo copre e il tornio diventa un tavolino da caffe. Ebbene si rimane in salotto e non disturba gli ospiti.

-sono state sperimentate varie tecniche, tipo fare le puleggie HTD dal multistrato. funzionano! poi incollate a pulegge commerciali, o calettate direttamente sugli ingranaggi myford.
-le pulegge si adattano agli ingranaggi del myford, gli ingranaggi offrono l accoppiamento della chiavetta molto solido, mentre tutti i denti in presa sul legno offrono grande resistenza alla torsione.

-ho fatto un test e ho una resistenza di almeno 50 Nm, poi la bilancia raggiungeva il fondoscala.
-ho validato un flusso di lavoro usando solo software free: QCAD e ESTLCAM
-ho usato anche HDPE che é un bel materiale da tornire, meno da fresare, devo procurarmi l aria compressa per raffreddare.
-ho usato solo pulege che lo rendono silenziosissimo (altro requisito che volevo assolutamente avere)

-ho implementato il motore da sarta che é uno spettacolo
-la puleggia sul fuso é di tipo scomponibile, per cambiare finale di trasmissione, come nei supermotard
-altre chicche mi verranno in mente

P.S.
Quando é stata ora di implementare ELS, mi son accorto che non avevo piu spazio protetto per l elettronica, allora ho alzato un pelino il tornio e ricavato sotto di esso un vano, provvisto di coperchio e fori di areazione, cosi da posizionare driver e ali.

a fianco, non visibile in foto, ma le faró, un altro vano, dove posizioneró attrezzi vari e accessori.

[eugeniopazzo]

Inutile dirvi quanto sia bello avere una cnc, se sbagli un pezzo, correzione e via farne uno nuovo!

Ah ci sarebbe un altro bel progetto da mostrarvi, la cnc é dentro una scatola insonorizzata. Ho potutto misurare dai 40 ai 45 dB di attenuazione.
é stata costruita solo con materiali poveri: MDF, pino, colla da costruzione elastica, SABBIA, lana di roccia avanzata dagli isolamenti termici del vicino.
Questo secondo progetto meriterebbe un topic tutto suo perché é un risultato eccezionale.
Si puó fresare in piena notte, e si sentono solo le ventole del pc

E parlo di mandrino kress a 5000 o 10000 rpm

[billielliot]

@eugeniopazzo: complimenti!!

Ho visto il tornio in legno. Mi manca il tornio tavolino da caffe'.

Quando hai un attimo di tempo, e se ne hai voglia, condivideresti un'immagine della versione tavolino?

Grazie :-)

Mauro

[eugeniopazzo]

Ti ringrazio per i complimenti! diciamo che é un progetto bislacco che VA condiviso, cosí ci facciamo due risate.

Il tavolino non é niente di che, semplicemente un parallelepipedo di legno. ma ve lo condivido presto, in quanto avró ospiti a cena
Non son un gran artigiano, ne dell' acciaio ne del legno, e poi quello che vedete é fatto anche molto a mano.

Sega a mano e trapano. Ho dovuto imparare come si sega dritta una tavola di legno. Ma é stata una bellissima soddisfazione.

[SunTzu]

Il tornio/tavolino da caffè è meraviglioso!

Per me sei un grande!

[lelef]

bé a parte che son di legno il lavoro é ottimo

[eugeniopazzo]

Ho visto troppi video di Matthias Wandel

[ma sci]

ma te eugenio filetti a 400 giri? vah che spacchi tutto non si possono ridurre i giri?

[lelef]

400 sono i giri motore, credo non sia rapporto 1 a 1 perche sotto i 200 non si va; a naso credo che il fuso giri alla meta^
comunque tanto per dare un^idea della potenza dell elettronica, con l ELS mi son spinto a 560 a filettare e va che é una favola, a CNC sull MD 65 ho fatto passi fini di piccolo diametro a 1100 giri , fa un po^paura all inizio ma poi a vederlo é uno spettacolo! eran prove, per vedere dove arrivavano, di norma a CNC non vado oltre gli 800 e coll ELS a seconda del materiale sto al max sui 400-450