MECCANICA e DINTORNI

ma con questo ci si fa niente?
http://www.ebay.it/itm/Carte-Daffichage ... 41685a5670

Con quella credo che spendi solo 26,09 euro...

bè magari da usare come visualizzatore attancandoci i calibri ma non sò se è possibile.

intanto navigando mi sono imbatturo in questo, se può servire:
http://www.caliper2pc.de/en_index.html

è già da qualche giorno che ho ripreso questo lavoro. La parte software è praticamente fatta mi mancano un paio di funzioni di contorno ma orami direi che il "core" c'è e funziona egregiamente.
Ho progettato e sto realizzando i supporti in alluminio della riga e del lettore che andranno montati sulla macchina.
Tutto in alluminio; la riga andrà alloggiata nelle scanalature che normalmente ospitano le stopbar e che sono presenti su tutti e 3 gli assi, mentre per il lettore ho deciso di buttare tutto il supporto in plastica del calibro e di rifare il tutto in alluminio, sia per una questione di rigidità sia per dare un tocco di professionalità in più al tutto.

La cosa promette bene !
Ma la riga è qualcosa del genere ?

Esatto Vince, è proprio quella. La fresata da 0,7mm di profondità che vedi nell'ultima foto serve proprio a ricavare nell'alluminio lo spazio per ospitare il PCB della riga che ho smontato dai calibri. Ce lo annego con la epoxy sia per incollarlo che per proteggerlo.
Ho provato anche a replicarlo con un PCB e funziona (avevo pubblicato qualche foto a riguardo) solo che la precisione sulla lunga distanza risente della precisione di stampa e per quanto mi sia impegnato non è a livelli del PCB originale dei calibri. Per questo motivo mi tocca usare quello del calibro che tra l'altro per gli assi X e Z è troppo corto ed infatti ho previsto che la riga si possa spostare facilmente lungo la guida in modo da permettermi di spostarla se necessario; la corsa utile che riesco a fare è di circa 230mm (su X avrei bisogno di almeno 450 e su Z 350)....

Si, ricordo dei tuoi esperimenti per riprodurre il pcb ma vedo che hai desistito utilizzando in compenso una soluzione ingegnosa.
Non hai provato a realizzare il pcb su una cnc ?

No anche perchè non ho una cnc
La clearence richiesta è comunque molto ridotta, forse troppo per una incisione con cnc. Anche usando un bulino molto piccolo la vedo dura.....
Qualcuno mi aveva consigliato un sito che vendeva questi PCB al metro; magari ci faccio un pensierino.

Di pcb a metro non ne so nulla, ma di righe da una cinquantina di euro ormai ne trovi ovunque ma non ho idea, costo a parte, se siano compatibili con quello che hai.

Mc Max come procede il tuo progettino?
io ho una riga digitale come nella foto sopra che ho smontato dal tornio,ti potrebbe tornare utile per fare qualche prova e vedere se si può interfacciare con al tua scheda?

Il progetto prosegue. Sto ultimando le meccaniche e in parallelo sto arricchendo il software con funzioni varie... in realtà quelle che avevo previsto in origine temo non ci staranno tutte.... ma di certo non mi metto a cambiare il micro ora; me lo faccio andar bene così. Tanto più che parecchie funzioni in realtà sono inutili o ridondanti: una volta che puoi dare l'offset che vuoi agli assi, che puoi dimezzare o raddoppiare le letture, che puoi memorizzare un paio di posizioni per ogni asse sei a cavallo.

Quindi pensi che sia fattibile interfacciare una riga di quelle sopra con il tuo circuito?

Bene ragazzi il tutto volge al termine. Ho installato le righe sulla fresatrice ed ho inscatolato il McDRO. Mancano da brunire i supporti e da sistemare i cablaggi al meglio: pensavo di inguainare con guaina in vetrosilicone e di fissare in modo che non rompano troppo le scatole.
Funziona! Peccato solo per il display un po piccolo ma del resto non avevo voglia di fare una roba enorme a LED. L'alimentazione l'ho presa dalla 24V ausiliaria dell'inverter in modo che quando accendo l'inverter si accende anche il DRO.

Ganzo Mc complimenti!!!

Ma se tu smonti alcuni calibri e monti i pcb in serie potrebbe funzionare per avere una maggiore escursione?

Complimenti Max.