Retrofit Trapano fresa simil Fervi T046

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E' un po che avevo l'idea di fare il retrofit del mio trapano fresa.
Cercando in rete ho trovato la stessa macchina venduta con molti nomi diversi e credo di aver capito che sotto tutti ci sia la Rong Fu Industrial

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Sotto riporto equivalenti prodotti ma con altri nomi

RF30
HBM32
HM-30
ZX-30
Jet JMD 18
FERVI T046

Le caratteristiche della macchina sono le seguenti:

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La cosa bella di questa macchina a mio avviso e' di avere le cinghie.
Questo oltre a evitare problemi vari di ingranaggi consente di lavorare senza inutili rumori e inoltre consente di avere 12 possibili variazioni di velocita'.

D'altro canto la colonna tonda da problemi nelle conversioni CNC dove s'e' costretti a movimentare soltanto la linea del mandrino e a rifare delle operazioni di configurazione nel caso si solleva la testa.

C'e' da dire che il fatto che la testa ruoti m'ha consentito di lavorare pezzi molto ingombranti potendo arrivare a lavorare fino a inizio tavola.

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La macchina ha già subito svariate modifiche che mi semplificano la conversiona a CNC.
Per l'elettronica ho già preso dei motori nema 32 con i relativi drive.

Allora il primo problema riscontrato con questo trapanone e' sull'asse Z che praticamente si "appoggia" sul pezzo se non viene bloccato il canotto.
Quindi nelle lavorazioni in cui si entra lateralmente non ci sono problemi ma nelle lavorazioni tipo tasche o altro può succedere che la fresa scenda se non hai in tiro il volantino.

Ho fatto varie considerazioni tra cui la possibilità ci mettere un contrappeso legato al collare del canotto con una carrucola per l'inversione del tiro che tiene in appoggio il canotto sull'ingranaggio di discesa.

Detto questo abbiamo ridotto i giochi sul sistema di discesa intervenento sui pezzi che si vedono nell'esploso.

Praticamente e' stato modificando il pezzo originale (30 sull'esploso) facendo una boccola di ottone con un fuoricentro di 1,5mm e una ghiera per bloccare il tutto dopo la regolazione.
E' stat fatta una boccola anche dall'altro lato, ma qui non potendo effettuare la lavorazione sulla testa della fresatrice dove la sede dell'albero e' ricavata direttamente sulla fusione, e' stato ridotto l'asse dell'ingranaggio (31 sull'esploso) che fortunatamente si rastrema dopo (da 36 a 32) facendo una boccola con battuta.
Così con il volantino bloccato, il gioco che avevo inizialmente di 75 centesimi spingendo il portapinze verso l'alto (diciamo 15 kg di spinta) s'e' ridotto a 10 centesimi.

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Anche il gioco sul volantino e' stato ridotto.
Visto che l'ingranaggio 32 e' convesso al centro ho pensato di decentrare l'ingranaggio 32 in modo che lavorasse con la vite 47 sul fianco più alto.
Per far questo ho tornito di 3 mm l'ingranaggio 32 sul fianco verso la testa.
I tre millimetri l'ho trovati mettendo degli spessori tra testa e pezzo 33 ma ognuno penso debba trovare la sua misura.

Ho già le idee chiare su cosa fare sugli azzi X e Y l'unico problema e' l'asse Z dove ho intenzione di attaccare il motore all'ingranaggio che comanda la cremagliera.
Il problema e' che ad ogni giro l'asse scende di 87mm quindi devo demoltiplicare con le pulegge e spingere sul micropasso (calcolando che inizialmente usero un'interfaccia parallela).

La freccia nell'esploso e' dove il motore dara il movimento all'asse.

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La parte dell'albero che esce e' da 18mm.

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Ecco il sistema che mi consente di recuperare definitivamente il gioco sul canotto....sono due pistoni ad aria da 150x20

Con questi non ho problemi di caduta/backlash in quanto tengono sempre in presa l'ingranaggio (tirano sul il canotto).
Unica cosa da verificare e' la precisione della cremagliera/ingranaggio.

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La puleggia che verra attaccata prevede un rapporto di riduzione 1/8 quella in foto non e' la puleggia ultima

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ma questa..

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Questa l'elettronica che sto assemblando in un box forse troppo piccolo

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Le viti sono a ricircolo da 25x5 (ho voluto esagerare ) e grazie ad un amico abbiamo realizzato i nuovi supporti
Asse Y

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Confronto con la vecchia chiocciola

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Asse X

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[Dasama46]

Bel lavoro !

Sono curioso di sapere se hai provveduto (o se provvederai) alla raschiettatura delle code di rondine della tavola; la mia TO44 se stringo i lardoni per limitare i giochi, si indurisce (abbastanza) nel movimento; il chè non sarebbe il massimo per una CNC . . .

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intanto sto realizzato la lubrificazione forzata...

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i fori passanti con gli attacchi da rilsan per l'asse y

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Inoltre ho pensato di effettuare questa modifica per recuperare ulteriore corsa sull'asse Y ...circa 60 mm

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Qui una fase della tornitura delle viti...
Per un errore di eccentricità ancora da risolvere sulla linea del mandrino del tornio, ho realizzato una bussola di alluminio da 35 che e' stata tornita internamente a 25 e blocca per interferenza la vite.

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la pilettatura per le ghiere 17x1 la prima che faccio sul grazioli

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Le viti saranno tenute dai supporti originali che avevo già modificato tempo fa... per l'asse Y ho metto due cuscinetti obbliqui e sull'asse X ho messo un radiale e un cuscinetto obbliquo del tipo doppio.

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Terminato anche l'asse X
E' stato più complesso perchè ho dovuto praticare un foro cieco per l'attacco rilsan da 8,5 un foro cieco da 4 per il canalino e un foro trasversale da 4 che unisse i due fori ciechi.
Il foro trasversale e' stato poi chiuso con un grano M5

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Qui il distributore di olio che intendo usare.

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Terminato di intestare le viti. L'operazione alla fine ha richiesto diverse ore ed inpegnato parecchio il tornio visto che il materiale e' veramente duro, quindi se non contiamo la soddisfazione personale i soldi per farle intestare da qualcuno sono ben spesi.

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Piccoli aggiustamenti sulla chiocciola asse Y, la chiocciola non e' centrale all'asola della fresatrice e toccava da una parte non consentendone il montaggio

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La vite montata con il supporto originale modificato con cuscinetti obliqui

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Altro piccolo aggiustamento per evitare di tagliare la vite

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Direi che finalmente si comincia a vedere qualcosa

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Si va avanti.
Cominciamo con la modifica fatta su degli attacchi rilsan per ridurre l'attacco da 1/8 a M6 per la chiocciola delle viti che hanno questo filettatura.

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Poi ho dovuto fresare una tasca per 4 mm per ospitare la flangia della chiocciola.

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Prove generali

Qui la vite da 25 sulla tavola....la chiocciola passa per 1 mm nella parte centrale.

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Per un pelo

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Ora tocca fresare questa parte in rosso per consentire l'inserimento dela tavola (in rosso)
Stavo pensando di molare la chiocciola per levare meno materiale sulla tavola

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Inoltre vorrei levare qualcosa anche da questa parte per recuperare corsa extra

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[eugeniopazzo]

bel lavoro sbinf ti seguo

[giacomo328]

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Recuperati 2 mm lato chiocciola.

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Mi sono armato di frullino

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Qui l'altro attacco rilsan per la chiocciola

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Qui invece la modifica al volantino originale....prima si infilava su un perno da 17 ma ora con la nuova vite dopo la filettatura delle ghiere ho un albero da 14.
Ho realizzato una bussola con battuta da 19/14 e modificato il volantino e l'attacco per arrivare a 19.
Viene fissato il tutto con due grani m6.

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Riassemblata...

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