MECCANICA e DINTORNI

Ragazzi buona serata,dopo avere realizzato alcuni lavoretti di modellismo con la mia piccola ( 4" ) tavola rotante, vorrei provare a realizzare una serie di piccoli ingranaggi, diam.Max.19mm. Ma per fare questi mi servono i dischi come il divisore, e allora che fare? Provo a costruirli. Cosa ne dite?

A me interessa capire da cosa parti e che "conticini" fai . . .

Che riduzione ha la tua tavola rotante ?

Ciao, la mia tavola ha un rapporto 1/36, gli altri 2 dischi con le altre divisioni sono in via di ultimazione.
Scusa Dasama, da cosa parto per fare cosa? I dischi o gli ingranaggi.

Naturalmente i dischi . . . .

Immagino che ti vorrai ricavare le nuove forature . . . .

Le serie di divisioni, distribuite su 3 dischi sono: 15-16-17-18-19-20
21-23-27-29-31-33
37-39-41-43-47-49
Sul perimetro esterno di uno dei dischi intendo fare 360 tacche che moltiplicato x 36 mi da' 12960 posizioni, ti allego immagine.

Per la costruzione sono partito da 4 pezzi di lamiera spessi 3mm, tagliati grosso modo tondi, forati al centro , fissati in blocco con un bullone da 10mm. Montati sul tornio e torniti con un diam. Di 143,31mm.Diametro dato da 360x1,25 /3,14, per avere spazio sufficente sulla circonferenza per realizzare 360 tacche da 1 mm. Dopo la tornitura esterna, sempre sul tornio ho alesato il foro interno al diametro necessario, nel mio caso 29,3 mm. Con Corel Draw ho disegnato i vari diametri e su questi ho distribuito i vari fori da fare, incollato il disegno sui vari dischi, ho montato 1 alla volta i dischi sul mandrino della tavola rotante ho iniziato a forare e sbavare, ( 525 ) fori, premesso che prima ho iniziato i fori con una punta a centrare per una maggiore precisione.

Ciao Luciano,
Ho costruito qualcosa di simile finito poco tempo fa,
non ho utilizzato i dischi forati perché non ho esperienza in questi calcoli,
Seguirò attentamente questo topic, così avrò modo di fare esperienza.
Buon lavoro!

Ecco i 3 dischi ultimati, ho provato a piazzarne 1 e con questo anche gli indici di riferimento.Ora non mi resta che fare la manovella con il perno posizionatore scorrevole con molla. Alla prossima Buona domenica.

Bella realizzazione !

In sintesi per determinare le forature, partendo da un disegno su carta, hai preso una scorciatoia . . .

Io che sono complicato, pensavo che ricavassi una prima serie di fori fattibile con la tua tavola rotante ; poi con la prima serie di fori ottenessi quelli mancanti : per questo avevo chiesto quali (eventuali) conti avessi fatto . . . .

In ogni caso la precisione non dovrebbe soffrirne più di tanto . . .

Complimenti a Luciano
Chi ha testa la fa lavorare...

Ciao Dasama, la concentricita' delle varie serie di fori e' data dalla tovola girevole, mentre la distanza angolare tra i fori mi e' data dal software al centesimo, poi forando a mano libera ( non cnc ) qualcosa puo' scappare.

A mano libera, per quanto si possa essere bravi, la precisione va a ramengo . . . .

Tuttavia quell'errore si perde nei vari , inevitabili , giochi del sistema ; quindi non è il caso di farsi pensieri

Sono io che mi faccio "seghe mentali" . . . .

Goditi meritatamente il tuo lavoro . . . .