MECCANICA e DINTORNI

Clme noto ad alcuni, da poco tempo (un anno) mi sono rimboccati le maniche ed ho attrezzato un piccola officina nel mio garage.
Le cose vanno bene tanto da iniziare a sognare un'attività visto che l'unico tornitore del mio paese tra un anno va in pensione. Con l'aiuto di un vecchio tornitore, sto mia piano imparando qualcosa in questo immenso e meraviglioso mondo della meccanica.
Bene, oggi mi è capitato di dover creare una boccola da inserire tra un braccio oscillante di un'Alfa 159 e un silentblock di una Bmw. Tra la sede del braccio e il silent block i passavano solo 6 decicimi qui di ho dovuto tornire il corpo in acciaio dei due silentblock di 4mm.
Successivamente ho creato le boccole.
Queste ultime due righe mi sono costate 8 ore di lavoro in quanto ho dovuto creare le boccole spesse 4,6mm dal un pezzo da 60mm pieno. Comunque, tutto fila alla perfezione. I siletblock nel congelatore, le boccole col phon per carrozzieri, entrano che è un piacere.non avendo però calcolato la dilatazione, mi scappano 2centesimi sul diametro esterno tanto da dover lavorare di tela per far sì che boccola e siletblock vadano correttamente accoppiati con la sede del braccio oscillante.per comodità decido di andare dal cliente che aveva la pressa per calettare e terminare l'opera ma, qui arriva ip bello. Non appena iniziamo a forzare il corpo in acciaio del siletblock cede; ho tolto troppo materiale.

Ne avevi parlato in un altro post per sapere l'interferenza della boccola per un montaggio forzato : i sei decimi erano lo spazio per la boccola ? Non riuscivi a trovare il silentblock originale ?

No,l,'auto è vecchia e non si riusciva a trovare ne il silent e neanche il braccio completo.

Morale della favola...figura di merda col cliente che ho sicuramente perso, è messo in saccoccia solo 70euro perché 20 Spese per il materiale

Si, 6decimi erano la differenza tra sede e silent...

Non era più semplice alesare la sede ? Per la boccola bastava anche un solo mm.... Ma in definitiva perchè una figuraccia , il lavoro lo hai fatto o no ?

C'era.poco sspazio, diffocile da staffare e si sarebbe indebolito troppo il braccio. Ho sbagliato a togliere troppo materiale, dovevo fare la boccola da 2mm..pazienza.
Il lavoro l'ho terminato e la macchina è in giro, ma non so fino a quando reggerà quel silentblock rovinato...vedremo.
La.cosa.cje mi preme di più è non perdere il cliente, perché dei soldi mi interessa poco e per me questa è stata una bella esperienza che mi ha riempito di cultura

si impara sbagliando,

O si sbaglia imparando... dipende dai punti di vista.

Sì, l'esperienza è la somma degli errori commessi.
Certo che togliere 2 mm sul raggio del silentblock mi sembra molto azzardato, anche senza dover fare l'esperienza. Poi, permettimi, ricavare le boccole dal pieno... non potevi trovare un tubo?
Non capisco poi come abbia ceduto, durante il piantaggio, il silentblock, che era già calzato nella boccola.
Visto che hai usato l'accorgimento del congelatore e della pistola ad aria calda per inserire le boccole, perché non l'hai usato anche per il montaggio sui bracci?
Visto che il cliente è consapevole del potenziale problema non ti resta che assicurargli la riparazione gratuita se dovesse cedere.

per l'esperienza basta che leggi la mia firma in calce...

Secondo me le foto fanno capire sempre meglio cosa è successo.
Io non ho capito molto bene le varie misure descritte, ma ad ogni modo, trattandosi di adattamenti a componenti già esistenti, penso sia normale che possano sorgere dei problemi non previsti in fase di montaggio.
Una curiosità: come realizzare questo adattamento è venuto da te o dal cliente?

quante volte abbiamo ribadito che una foto vale di più di mille parole, ....e comunque prima di eseguire un lavoro se si è incerti sul da farsi e come fare

Mai eseguire lavori davanti i clienti mica perche li devi sola'

il cliente che si mette a guardare quello che faccio mi mette ansia, la figura di merda è sempre dietro l'angolo


http://www.jobmagazine.net/utility/Leggi-Di-Murphy.pdf