MECCANICA e DINTORNI

Come realizzeremo questa forma?

Alla vecchia maniera,
a)sicuramente con un pantografo 3D
b) per fusione
c) con uno stampo (oserei dire "A pressione d'acqua")

Alla nuova maniera
d) col CNC

Stampi e saldatura .

Quanti pezzi servono, in che materiale deve essere, che dimensioni (di massima) ha?

Le dimensioni non le so perché il corpo originale me lo porteranno oggi o domani.
Ad ogni modo il problema nasce sulla realizzazione del corpo.
Avevo pensato di reslizzarlo e quindi dividerlo in tre settori:
La parte posteriore ( quel quarto di sfera) pensavo di ricavarlo da una curva a 90° anche se sarà difficile considerando i tubi standard...Quindi dovrò farla a mano con anelli saldati.
La soluzione sarebbe la pressatura di una lamiera ma non ho la benché minima idea di come possa essere in piano quella forma..
Per la parte centrale del corpo, potrei prende un metro flessibile, e ricavare un modello piatto e poi calandrarlo .
Il problema nasce sulla raccordstura tra il corpo e la flangia anteriore non ho proprio idea di come realizzarla..
Non posso fare tanti riempimenti perché all'interno ovviamente si creerebbero turbolenze.
Spero di essermi spiegato bene ed avervi fatto capire come penso di partire e spero vivamente che mi consigliate...

io ci vedo 3 pezzi, il più grande, da realizzare per piegatura e sagomato con la mazza sul lato della flangia piccola, da portare a misura dopo piegato e saldato.
una sezione di curva alla punta e poi la flangia con i capezzoli
se si tratta solo di un pezzo è semplice da fare, se è per produzione servono un migliaio di pezzi per ripagare le matrici.

Guarda che se saldi sui bordi una lamiera la metti in uno stampo anche di cemento e la gonfi d'acqua a pressione, (idropulitrice) quella forma salta fuori.

è in alluminio, io la farei di martello.

lamiera e martello di legno ,come i serbatoi o altro e' tutto lavoro manuale, per lotti importanti si puo' industrializzare.
i collettori ed altre cose c'e' chi comincia a stamparli in 3d

E' scarico , non aspirazione non si può fare in alluminio....

Per come è fatto quello in foto è tutto fatto con saldatura, immagino i 2 semigusci sopra destra e sinistra, la punta potrebbe essere un'unico pezzo saldato e le piastre sotto idem... se ne servono pochi.
Per la stampa in 3D di metalli sicuramente è fattibile ma attualmente costa molto ed è per scopi particolari. potresti fare una stampa del controstampo nel caso, basta incassarlo in una struttura che resista alla pressione esterna e non lo faccia esplodere, ma la forma la tiene sopratutto se devi stampare lamiera alluminio. Attualmente io utilizzo una stampante multijet con risoluzione 16micron per la stampa di pezzi funzionali, ma come scelta materiale ha anche il materiale che fa da cera persa per la realizzazione di stampi a fusione. In pratica stampi il pezzo già finito con tutto l'alberello etc.. fai il controstampo a perdere e poi esegui la fusione, alla fine devi solo pulire il pezzo e lucidarlo ulteriormente per rifinirlo. Questa è una cosa che costa (la macchina di suo siamo sui 160.000 € ed ogni boccia di materiale da 5lt (ne servono 2, uno per il pezzo stampato e 1 che fa da supporto) siamo sui 400€ a boccia. Attualmente la tecnica a cera persa viene utilizzata prevalentemente nel settore orafo dove si stampano gli alberelli con i diversi pezzi e poi gli orafi fanno fusione e finiture, utilizzarlo per altri pezzi è fattibile, ma dispendioso.

Sei sicuro che sia un collettore di scarico?

Quello in immagine, a giudicare dalla finitura e dalle saldature, sembra alluminio. Se fosse acciaio zincato non avrebbe quelle saldature così...

Se trovi un profilo ovale in acciaio e parti da quello sarebbe più veloce, tagli in sbieco per la compensazione sul taglio saldi un piatto con “i capezzoli” e curva in fondo è flangia su la parte larga, anche io ho dei dubbi che sia di scarico

Penso sia di aspirazione..anche se mi hanno chiesto di realizzare un solo pezzo dicendomi che è di scarico...
Ad ogni modo, è in alluminio 6061 questo in foto.
Non sono attrezzato per lo stampo quindi vorrei partire dalla lamiera e poi piegarla.