MECCANICA e DINTORNI

Buonasera a tutti,
ho da poco preso un divisore angolare per la mia fresatrice. Essendo una macchina obbistica che utilizzo per modellismo, il piano di lavoro non e' particolarmente generoso. Montando il divisore e la sua contropunta alle estremita' delle t-track rimane un spazio di lavorazione di 16,5 cm. Adesso non so' se dico una bestemmia, ma vorrei portare l'ancoraggio del divisore e quello della contropunta alle estremita" della tavola ( e non delle t-track ). Cosi' facendo, lo spazio di lavorazione tra mandrino e contropunta passa da 16,5 a 37 cm come si vede in foto. Per fare questa cosa, stavo pensando di forare e filettare direttamente la tavola a croce perpendicolarmente alla vite di trascinamento della tavola, ovviamente senza arrivare su di essa ma facendo un foro cieco dove inserire un prigioniero che poi mi permetta di serrare il mandrino. Non so' se sono stato chiarissimo, metto un paio di foto. La freccia rossa indica dove andrebbe inserito il prigioniero. Volevo sapere se secondo voi puo' essere una strada percorribile o se come dice il buon Fanticci... E' una ca**ta pazzesca. Buona serata Maurizio.

Perché non allungare l'asola e risparmiare la tavola? Avresti comunque la possibilità di fissarla e la tavola resta integra.

eh non credo si possa fare... forse non si capisce bene ma si indebolirebbe troppo prolungare quell'asola... prenderebbe anche male e perderebbe troppa stabilita'. Lo vorrei ancorare al suo giusto punto per avere la massima stabilita'.

Domanda per pura curiosità :a che ti serve uno spazio di lavoro così ampio ?

E una contropiastra per divisore e una per contropunta ti prenderebbe troppo spazio?

puoi forare e filettare la tavola senza problemi ma... in italia le T-track si chiamano cave a t ....

@Dasama:
Penso a lavorazioni in testa o in coda a pezzi lunghi che non passano nel passaggio barra del mandrino del divisore... Oppure una volta per fare 10 ingranaggi identici in alluminio, ho fresato una barra per tutta la sua lunghezza, poi l'ho messa sul tornio e l'ho troncata ricavando i singoli ingranaggi ( lavorazione fatta con un divisore low cost autocostruito, non con questo ), oppure forare un tubo di alluminio per fare un paracalore per dei tubi di scarico di motori... ( Anche se capisco ci sono altri modi per fare quest'ultima lavorazione ). In finale, per avere uno spazio di lavorazione doppio rispetto a quello che potrei avere adesso. Considerato lo spostamento della tavola in asse X di 43 cm, lo spazio di 37 cm eventualmente ricavabile dalla modifica sarebbe ottimale.

@Thor:
L'idea delle piastre è molto interessante anche se più macchinosa, ma permetterebbe anche di alzare il mandrino per lavorare diametri maggiori,ad esempio con una piastra da 15mm si ricavano 30 mm in più di lavorazione sul pezzo, non sarebbe male

@Carlo:
L'idea sarebbe quella di mettere qualcosa di simile ad un grano M14 ( che non so nemmeno se esista così grande ) in modo che possa fungere da prigioniero e possa essere montato e smontato con la sua brugola.... O eventualmente fresato in testa e fargli una track per un cacciavite per poterlo montare e smontare all'occorrenza. P.s. non volevo essere offensivo chiamando le cave a T , t track... L'ho fatto involontariamente

Fai come dice Thor due contropiastre e salvi capra e cavoli.

Se ti guardi gli accessori della dekel vedi un divisore con contropunta (disinseribile) tutto in monoblocco da montare sulla tavola... ora sulla deckel togli la tavola orizzontale e lo monti al posto di quella, ma il concetto potrebbe essere lo stesso anche sulla tua (z permettendo)in pratica ti fai un piastrone con un'unica cava a T centrale che colleghi assieme divisore e contro punta e che abbia gli attacchi per la tavola della fresatrice, in questo caso riesci ad avere divisore e contropunta sempre montati e nel caso servisse anche dare una certa inclinazione dell'assieme il tutto sarebbe molto più facile

Non ho trovato nulla riguardo a quella piastra ma il concetto l'ho capito e forse e' anche il piu pratico... fare un piastrone unico dove staffare mandrino e contropunta e poi il piastrone viene staffato a sua volta sulla tavola a croce. Apparte il peso e l'ingombro ( che comunque non e' un problema ) la vedo pratica e veloce come soluzione. Per quanto riguarda la staffa, stavo pensando di farla larga come la base del mandrino m sono indeciso sull'altezza, potrebbe andare bene spessa 10 mm??

potresti rifare il supporto del volantino piu' generoso e con 3 cave come la tavola, guadagni parecchio e magari lo stesso giochetto si puo' fare all'altro estremo

potrebbe essere un altra soluzione, interessante ma sicuramente piu' lunga e macchinosa oltre che dovrei acquistare due blocchi di metallo da lavorare di misura poco convenzionale. Una piastra 700x100x10 ( o 15 mm ) la recupero piu' facilmente dal fabbro vicino casa e sicuramente me la regala.

spiana i lati del divisore ed staffalo lateralmente con le cave esistenti.

questa si e' la migliore!

aspetta, è troppo semplice