MECCANICA e DINTORNI

Un amico mi ha chiesto di realizzare un asse di 200 mm con tre diametri, due dei quali eccentrici alle due estremità dell'asse, con diamtro differenti e sincronizzati a 180°MS con la stessa eccentricita
Il diamtro centrale ha due sedi cuscinetto e un filetto M40

Qualcuno potrebbe spiegarmi la strategia di lavoro per calcolare i 180°?

Se riesci a fornire anche un disegno fatto a penna sarebbe meglio

Una foto?

la foto va bene.
allora, ti dico come lo farei io che magari non é l' unico modo possibile.

lavorazione al tornio fra le punte con menabrida. prendi il tuo pezzo grezzo e da una parte e dall altra devi fare 3 centrini. I centrini saranno i centri delle tre lavorazioni cilindriche.

Come fare i centrini? bisogna tracciarli a mano con il truschino sulla linea di mezzeria, oppure si puó usare una fresatrice con visualizzatore e muovendosi sulla linea di mezzeria si tracciano i 3 centri.

Le due linee di mezzeria sulle facce vanno fatte in fase, torna utile bloccare il pezzo in un morsa e col truschino segnare entrambe le facce, magari su un piano di riscontro

ovviamente il pezzo va tenuto abbondante ai lati di materiale.
Vedo che c' é anche un foro, ti serve un mandrino 4 griffe indipendenti o alla fresatrice ti centri sul diametro

allego disegno

ecco

il mio disegno é sbagliato rispetto al tuo pezzo, ma é giusto per spiegare il concetto dei tre centrini che devono cascare sull asse di rivoluzione della lavorazione cilindrica

Io penso che i centrino siano due per faccia, non tre.
Devo ancora fare i calcoli ma mi sembra che le due eccentricità siano coassiali, infatti il foro passantediamtreo 14mm attraversa i centri degli eccentrici.

Per la strategia di lavorazione non so andare avanti quando devo ruotare il pezzo di 180° per fare il secondo eccentrico.

Avevo pensato, una volta fatto il primo eccentrico, di costruire un blocchetto quadrato con un foro pari al diametro del primo eccentrico, fasarlo rispetto alla tracciatura, magari bloccarlo con un granetto e poi mettere nel madrino l'eccentrico già lavorato, lasciando fuori il quadrotto che mi servirà per allineare i 180° col comparatore.
Chi sa se mi sono spiegato.

Cosi

Forse dico una stupidaggine, ma lo scopo del centrino è proprio quello di fare la lavorazione eccentrica. Se i centrini li fai sullo stesso diametro, l'eccentrico viene automaticamente dove serve (speculare all'altro). Basta centrarsi con le 4 griffe sul centrino (ovviamente va provato con il comparatore, per verificare l'allineamento griffe-contropunta)

Qui é spiegato benissimo

e`solo un eccentrico di staffaggio per banco saldatura?
Se si
lo farei cosi`, una barra magari scaricata per il piantaggio, i 2 anelli eccentrici, fatti un un solo pezzo col plateau se sono uguali e poi tagliati in 2.
mi segno la sfasatura scaldo gli eccentrici al calor rosso e ci pianto dentro per interferenza la barra, se proprio ho dubbi che gli eccentrici possan girarsi una volta piantati, foro di lato e ci caccio una spina.
meno lavoro, meno materiale.

Se no..
eh be`vedi il video che ti e`stato messo sopra.

Grazie a tutti, come sempre esaustivi!!!

Volevo aggiornarvi in merito alla realizzazione dell'asse eccentrico, allego schizzo.
Dopo aver effettuato alla fresa i vari centri e tornito i tre diametri. Filettato e fatto le sedo cuscinetto, mi rendo conto di aver sbagliato la lavorazione.
Sbagliata in quanto avevo decentrato gli estremi dell'asse e lasciato coassiale rispetto al centro la sede cuscinetti e il filetto.
Dopo una riflessione ( nel letto)
Mi rendo conto che il pezzo originale aveva la sede cuscinetti eccentrica mentre le estremità concentriche
La lavorazione è stata molto più semplice infatti.
Dopo aver calcolato lo spessore da inserire in una griffa, in due ore ho buttato il pezzo giù.

Pezzo finito