MECCANICA e DINTORNI

L'idea è quella di progettare una piccola contropunta rotante con una caratteristica fondamentale, che il precarico avviene tramite molle a tazza
che garantiscono una forza costante sul centrino dell'albero in lavorazione. Inoltre, la piccola contropunta con gambo cilindrico da 12 mm può essere rapidamente montata sul mandrino con il quale è stato eseguito il centrino senza dover ogni volta cambiare cono morse.
Cosa ne pensate, potrebbe essere utile e funzionale? Grazie.

La seconda parte del tuo messaggio non mi è chiara, se puoi spiegare meglio magari con un disegno. Per quanto riguarda l' idea del precarico partiamo da che problema si vuole risolvere. Nella mia piccola esperienza di tornitura non ho mai avuto bisogno di una sorta di compensazione tramite molle. Tu si?

Parliamo di mini torni e di alberi di diametro 2,3 o 5mm. Usando la contropunta rotante è difficile calibrare e mantenere la spinta
giusta sul centrino per ottenere un buona e precisa lavorazione. Spesso vengono usate contropunte CM2 che sono grandi per queste lavorazioni
e dopo un pò la piccola sede del centrino fa fatica a trascinare la punta rotante e rallenta compromettendo la lavorazione ecc.
Per questo pensavo ad una piccola contropunta con la compensazione assiale per garantire un carico costante sul centrino.
Nello schizzo le dimensioni sono : diametro del corpo 18, dia punta 10, dia codolo 12 e lunghezza totale 65mm.

di norma , le contropunte rotanti , hanno una "molla a tazza" sotto al cuscinetto principale per ovviare a questo problema .
però , se non hai slittamenti del pezzo all'interno delle griffe dell'autocentrante o allentamenti del toppo mobile , solitamente hai il problema inverso , ossia che il pezzo per dilatazione termica si allunga e va a spingere di più sulla contropunta .

Questo è vero nei diametri grossi dove la massa è importante e lo sforzo di taglio genera temperature alte.
Viceversa nei piccoli diametri (3 o 4 mm) il centrino risente della spinta laterale dell'utensile e della "fatica di trascinamento"
il che provoca spesso la deformazione della sede e lo slittamento della punta ...a volte si genera una bava sull'esterno del centrino.

Ps. Solitamente nei torni a CN la contropunta è azionata da un cilindro idraulico che fornisce un carico costante sul centrino.